Промышленные системы лазерной резки и гравировки
+7 (495) 660-20-62
+7 (495) 660-20-63
+7 (495) 500-07-85
(доб. 532)
Компания Kern Lasers Systems была основана в 1982 году с целью проектирования и производства высококачественных индустриальных лазерных комплексов, отвечающих современным требованиям.
Лазерные комплексы Kern Lasers Systems являются универсальными станками для гравировки и резки различных материалов. На сегодняшний день выпускается три серии станков:
Серия HSE - это высокоскоростные станки, оснащенные сервомоторами и использующие технологию HighSpeedEngraving. При растровой гравировке станки серии HSE работают со скоростью до 3,8 м/сек. и ускорением до 5g.
Серия ST - на станках этой серии излучатель установлен над кареткой, благодаря чему система доставки луча до материала имеет всего одно зеркало, которое не требует регулировки. Серьезным преимуществом такой конструкции является постоянная мощность лазера в любой точке стола и точное перпендикулярное падение луча относительно поверхности материала. Для увеличения производительности, на станки этой серии может быть установлено 2 излучателя.
Серия Z12 сконструирована специально для гравировки тяжелых каменных плит большого размера. Лазерные граверы серии Z12 имеют прочную конструкцию с облегченной системой подачи каменных плит и технологию HighSpeedEngraving для высокоскоростной гравировки.
![]() |
Серия HSE – это высокоскоростные станки, оснащенные сервомоторами и использующие технологию HighSpeedEngraving для высокоскоростной гравировки. При растровой гравировки станки серии HSE работают со скоростью до 3,8 м/сек. и ускорением до 5g. | |
![]() |
![]() |
![]() |
| ПРОМЫШЛЕННЫЕ ЛАЗЕРНЫЕ КОМПЛЕКСЫ СЕРИИ HSE25 | ПРОМЫШЛЕННЫЕ ЛАЗЕРНЫЕ КОМПЛЕКСЫ СЕРИИ HSE50 | ПРОМЫШЛЕННЫЕ ЛАЗЕРНЫЕ КОМПЛЕКСЫ СЕРИИ HSE100 |
| На сегодняшний день технология лазерного раскроя является самой эффективной с экономической точки зрения для производственных компаний всех уровней. Универсальная система лазерной резки KERN имеет обширную область применения и позволяет производить не только точную и последовательную резку окрашенного металла, пластика, дерева, фанеры, бумаги, картона, кожи, но и осуществляет маркировку и гравировку данных материалов. Скорость резки и гравировки определяется размером обрабатываемого материала и требуемым качеством кромки. Скорость резки варьируется от 0,15 до 15,2 м/мин и зависит от геометрии вырезаемой заготовки. Скорость задается оператором на цветном дисплее контроллера с помощью программного обеспечения KCAM. Каждая установка оснащена вакуумным насосом для откачки газов и дыма из области реза и 7-ми дюймовым верхним вакуумным столом, предназначенным для дымоудаления и мелкого мусора от гравировки материала. Одним из ключевых элементов успешной резки металла является разработанная компанией KERN технология автоматической фокусировки высоты луча. Автоматический сенсорный датчик фиксирует величину емкостного сопротивления на поверхности обрабатываемого материала. Эти данные поступают в контроллер, который регулирует высоту между поверхностью обрабатываемого материала и режущим соплом. Таким образом, на протяжении всего процесса резки фокальная точка остается неизменной, что позволяет четко выдержать геометрию заготовки. Использование кислорода и азота в процессе резки позволяет обеспечить чистую и гладкую кромку изделия и избежать последующей обработки для снятия заусенца. Давление вспомогательных газов регулируется контроллером. Лазерная резка является бесконтактным процессом, который исключает использование дорогостоящих матриц и штампов а также затраты на переоснастку. Эксплуатационные расходы при этом минимальны и составляют, как правило, менее 1$ в час. Высокая точность позиционирования, достигаемая за счет использования сверхнадежных сервоприводов, в сочетании с тонким режущим лучом (ширина всего 0,12 мм) позволяют успешно осуществлять повторяющиеся высокоточные резы даже самого тонкого материала без его повреждения в процессе резки. |
|||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||
Ресурс оборудования – около 20 лет при правильной эксплуатации и своевременной замене изнашиваемых частей.
Программисты Kern Lasers & Lasers, Inc разработали и развили свое собственное современное программное обеспечение под названием KCAM. KCAM наиболее эффективно подходит для работы с лазерными комплексами KERN Lasers. Годы исследования и обратная связь с клиентами, превратили KCAM в самый сильный инструмент для управления лазерными комплексами. KCAM имеет удобный пользовательский интерфейс, для настройки всех обычных используемых параметров гравировки и резки. Новый драйвер принтера дает Вам возможность использовать KCAM для работы с Вашими художественными работами, подготовленными в таких популярных программах как CorelDRAW, AutoCAD и в программных продуктах Adobe. KCAM позволяет Вам загружать файлы с расширением PLT, TIF и EMF. Программное обеспечение KCAM непрерывно модернизируется, и у Вас будет доступ к последним обновлениям программного обеспечения через наш вебсайт. Основные возможности программного обеспечения KCAMЗагрузка и сохранения параметровВозможность загрузки и сохранения параметров гравировки и резки для различных материалов упрощает работу и спасает от ошибки установки неверных значений. Цветовая векторная картаНастройка параметров гравировки и резки по цветам дает возможность увеличить производительность в пределах одного задания 3D лазерная гравировкаПрограммное обеспечение KCAM способно отслеживать до 256 различных уровней серых оттенков и передавать необходимые команды управления на станок, благодаря этому можно получить трехмерные гравюры высокого качества. Оптимизатор резкиПрограммное обеспечение KCAM имеет встроенный оптимизатор резки, благодаря чему, процесс резки будет более эффективным. Эта возможность также гарантирует, что в первую очередь будут внутренние контуры, а затем наружные. Система сглаживания кривых и высокоточная резкаБлагодаря уникальной системе сглаживания кривых линий и высокоточной разрешающей способности программного обеспечения KCAM движение каретки станка станка осуществляется более плавно, рез имеет гладкий полированный вид. |
|||||||||||||||||||||||||
Фотогалерея |
|||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||
Видео |
|||||||||||||||||||||||||
| 142171, Россия, МО, г. Щербинка, ул. Железнодорожная 24 | |
| Тел.: | +7 (495) 660-20-62 |
| +7 (495) 660-20-63 | |
| +7 (495) 500-07-85 (доб. 532) | |
| Факс: | +7 (495) 660-20-64 |
| +7 (495) 500-07-86 | |
| E-mail: | info@kernlasers.ru |
| НАШИ ПАРТНЕРЫ | |
| Станки для изготовления воздуховодов | |
| СпецВентРешение | |
| ГлобалВент Станки | |
| Листовая металлообработка | |
| Durmazlar | |




